鍛件中的“白點”是冶金及鍛造的共同產物，該缺陷是在材料的冶煉中孕育在鍛件中發現，“白點”普遍以群的形式分布在鍛件較為中心的部位，對鍛件的危害很大，如何在鍛件中準確判定“白點”及采取適當的鍛后熱處理工藝消除這一缺陷，是鍛造企業在鍛件生產中的重要質量保障措施。

“白點”是鍛件中常見的密集性缺陷，如何用超聲波探傷這種無損檢測方式正確判定鍛件的“白點”是我們這次技術探索的出發點，通過對超聲波探傷所發現缺陷波型特征的分析，結合對鍛件缺陷處金相觀察及打斷口方法證實缺陷性質，利用超聲波缺陷的波型特征對鍛件“白點”的準確判定，同時對已產生“白點”的鍛件采取一定的工藝措施消除“白點”。

我公司是一專業鍛造廠家，主要從事模塊及結構件的自由鍛造，在生產5CrNiMo材料的模坯鍛件過程中，按GB/T11880-89《模鍛錘和大型機械鍛壓機用模塊技術條件》進行超聲波檢測其合格率很低，現象主要反映為在模坯的縱向中心部分出現大面積密集性缺陷，為了弄清缺陷的性質和找到解決的辦法，我公司技術人員對此作了一次較為全面的探索，我們首先設計了解決問題的思路如下：

① 用超聲波探傷儀對鍛件缺陷作初步定位．

② 在缺陷部位垂直于模坯縱向對模坯進行切片取樣

③ 用磁探傷對取樣切片上超聲波探傷所發現的缺陷進行顯像定位

④ 對磁探傷顯像定位的缺陷用線切割取金相觀察試樣及打斷口觀察

⑤ 用金相觀察對缺陷進行定性分析

⑥ 在定性分析的基礎上提出工藝解決措施

⑦ 用超聲波探傷不合格的模坯實施工藝試驗

⑧ 用新工藝處理后的模坯再用超聲波探傷復檢

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